★變壓吸附制氮裝置工作(zuo)原(yuan)理:
在壓(ya)(ya)力(li)升高時(shi),碳(tan)分(fen)子篩(shai)吸(xi)附(fu)(fu)(fu)氧(yang)產生(sheng)氮氣,在壓(ya)(ya)力(li)降(jiang)(jiang)低時(shi),碳(tan)分(fen)子篩(shai)開始脫附(fu)(fu)(fu)氧(yang)氣,在壓(ya)(ya)力(li)降(jiang)(jiang)至(zhi)常壓(ya)(ya)時(shi),碳(tan)分(fen)子篩(shai)*脫附(fu)(fu)(fu)氧(yang)氣再生(sheng)。變壓(ya)(ya)吸(xi)附(fu)(fu)(fu)制氮設備通常有兩只吸(xi)附(fu)(fu)(fu)塔(ta),通過可(ke)編(bian)程(cheng)序控制器(PLC)控制氣動閥的(de)開(kai)閉(bi),因此實(shi)現兩塔可以交(jiao)替循環,一只(zhi)塔吸氧產氮,另一只(zhi)塔脫氧再(zai)生,如此不(bu)斷產出所需純(chun)度的(de)氮氣。
★變壓吸附制氮裝置技術指標:
1、空壓機壓力:0.6~1.3Mpa(可調)
2、氮氣流量:3~3000Nm3/h
3、氮氣(qi)純度:95%~99.9995%
4、氮氣出口壓力:0.2~0.85Mpa(按(an)客戶需要可(ke)調)
5、原料:潔凈壓(ya)縮空氣
6、整套系統功率:4.4KW~280KW
7、設備重量(liang):300Kg~5000Kg
8、設備尺寸:1.6X1.8X2.0(m)~3.1X3.2X3.6(m) (整套系統集(ji)于槽鋼架(jia)上)
9、壓力(li)露點:2℃~-10℃或≤-40℃~-70℃
★流程(cheng)說(shuo)明:
空氣(qi)壓縮部分:空壓機、空氣(qi)儲罐;
空(kong)氣(qi)(qi)凈化部(bu)分:高效除油(you)器、精(jing)密過濾器、壓縮空(kong)氣(qi)(qi)干燥機、空(kong)氣(qi)(qi)緩(huan)沖罐、活性炭過濾器;
主(zhu)機(ji)部分:吸附塔、PLC控制器、氮(dan)氣(qi)粉塵過濾器、氮(dan)氣(qi)儲罐,以壓縮(suo)空氣(qi)作為原料和動(dong)力,通過變(bian)壓吸附制取純度為95%~99.9995%的氮氣;
氮(dan)氣純(chun)化(hua)部(bu)分:利用碳(tan)載純(chun)化(hua)裝置(加氫純化裝(zhuang)置(zhi))對99.9%的普氮進行提純(chun),得到(dao)高純(chun)度氮氣(99.999%~99.9995%)。
★組(zu)件說明:
空(kong)(kong)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)縮機:空(kong)(kong)壓(ya)(ya)機是提供氣(qi)(qi)源(yuan)的(de)主要部(bu)分,經過(guo)壓(ya)(ya)縮的(de)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)首先通入(ru)壓(ya)(ya)縮空(kong)(kong)氣(qi)(qi)凈(jing)化組(zu)件(jian)除(chu)水、除(chu)油后進入(ru)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)凈(jing)化組(zu)件(jian)。
4.1空氣(qi)凈化裝置
空(kong)(kong)氣凈(jing)化組件由高效過(guo)濾(lv)器(qi)(qi)、冷凍(dong)干燥機、精過(guo)濾(lv)器(qi)(qi)、超精過(guo)濾(lv)器(qi)(qi)、催化劑除油器(qi)(qi)等組成,壓縮空(kong)(kong)氣進入(ru)管(guan)道過(guo)濾(lv)器(qi)(qi)除去(qu)>1μm的(de)微粒及大部(bu)分的(de)水(shui),保障冷凍干燥機和后級過(guo)濾(lv)器的(de)正常使用(yong),經冷凍干燥機使之強制(zhi)冷卻到5℃左(zuo)右,使空(kong)氣中(zhong)的水(shui)汽凝結(jie)成水(shui),通(tong)過分水(shui)過濾(lv)器分離(li)并過濾(lv)后,由(you)排污閥排出,使壓縮空(kong)氣露點達到-10℃,經精(jing)過(guo)濾(lv)器過(guo)濾(lv)>0.01μm的微粒及油水(shui),再進入超精過濾器(qi)過濾油、水(shui);過濾(lv)精度>0.001μm,經除(chu)油器中(zhong)的活性碳吸附殘(can)余的微量的油霧,得到潔凈的壓縮空氣通過管(guan)道進入氮氧分離系統(tong),保證分子使用長壽。
4.2空氣儲氣罐組件
空氣儲氣罐(guan)其作用(yong)是(shi)保(bao)證系統的平穩(wen)用(yong)氣,降低氣流脈動,起(qi)緩沖(chong)作用,從(cong)而(er)減小(xiao)系統壓(ya)(ya)力波動,使壓(ya)(ya)縮(suo)空(kong)氣平穩地通(tong)過壓(ya)(ya)縮(suo)空(kong)氣凈化系統,以便充(chong)分除去油水雜質,減輕后(hou)續PSA氧氮(dan)分離裝置的(de)負(fu)荷。同時(shi),在氧氮(dan)分離系統進行(xing)周期工作切(qie)換(huan)時(shi),也為氧氮(dan)分離系統提供短(duan)時(shi)間內迅速升(sheng)壓(ya)(ya)所需(xu)的(de)大量壓(ya)(ya)縮空(kong)氣,從(cong)而使吸(xi)附塔內的(de)吸(xi)附壓(ya)(ya)力(li)很快(kuai)上升(sheng)到工作壓(ya)(ya)力(li),保(bao)證了設備穩定運(yun)行(xing)。
4.3氧氮(dan)分離系統
氧(yang)氮(dan)分(fen)離(li)系(xi)統(tong)是制氮(dan)機的核(he)心部分(fen),由兩只(zhi)吸附塔、壓縮(suo)裝置、程控閥(fa)(fa)、等部件組成,我(wo)院(yuan)采用高品質的進口閥(fa)(fa)門,無泄漏使用壽命(ming)長達300萬次(ci)以上,為整套裝置提(ti)供了(le)可靠的性(xing)能保障。
4.4氮氣緩沖罐
氮(dan)氣(qi)緩沖罐主要是由緩沖罐、粉塵過濾(lv)器、流(liu)量(liang)計、調(diao)壓閥(fa)(fa)、節流(liu)閥(fa)(fa)等組成(cheng),以用戶現場提供(gong)穩定的(de)氮(dan)氣(qi)源(yuan)。 總(zong)結:通(tong)過以上的(de)方案(an)剖(pou)析,我們可以對制氮機結構及(ji)組成有了(le)一定的(de)認識和理解(jie),但(dan)對于(yu)不同的(de)環境工(gong)(gong)況(kuang)以及(ji)不同的(de)工(gong)(gong)藝使用條(tiao)件,設(she)備在配(pei)置會(hui)有一定的(de)選擇性(xing)。