T 20立(li)方制氮(dan)機是根據變壓(ya)吸附原(yuan)理，采(cai)用采(cai)用高品質碳分子(zi)篩(shai)（Carbo Mdecular Sieves）分子(zi)篩(shai)為吸附劑(ji)高品質的碳分子(zi)篩(shai)作為吸附劑(ji)，在一定的壓(ya)力下，從空氣(qi)中(zhong)制取氮(dan)氣(qi)。

變壓吸附（Pressure  Swing  Adsorption，簡稱PSA）是一種*的氣體分(fen)離技術，它在當今世界的現(xian)場供氣方(fang)面具有(you)不可替(ti)代(dai)的地位。

經過凈(jing)化干燥(zao)的壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)空氣(qi)，在(zai)吸(xi)附(fu)(fu)器中(zhong)進行加壓(ya)(ya)(ya)吸(xi)附(fu)(fu)、減壓(ya)(ya)(ya)脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)。由于(yu)動力(li)學效應，氧(yang)在(zai)碳分子篩微孔中(zhong)擴散速率遠(yuan)大于(yu)氮，在(zai)吸(xi)附(fu)(fu)未達到平衡時，氮在(zai)氣(qi)相中(zhong)被(bei)富集起來，形成成品(pin)氮氣(qi)。然后減壓(ya)(ya)(ya)至常壓(ya)(ya)(ya)，吸(xi)附(fu)(fu)劑脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)所吸(xi)附(fu)(fu)的氧(yang)氣(qi)等其(qi)它雜質，實現再(zai)生(sheng)。一(yi)般在(zai)系統中(zhong)設(she)置兩個吸(xi)附(fu)(fu)塔(ta)，一(yi)塔(ta)吸(xi)附(fu)(fu)產(chan)氮，另(ling)一(yi)塔(ta)脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)再(zai)生(sheng)，通過PLC程序自動控制(zhi)，使(shi)兩塔(ta)交替循環工(gong)作，以實現連續生(sheng)產(chan)高品(pin)質氮氣(qi)之(zhi)目的。

整(zheng)套系(xi)統由以(yi)下(xia)部件(jian)組成：壓縮空(kong)氣凈化組件(jian)、空(kong)氣儲罐、氧氮(dan)(dan)分(fen)離裝置、氮(dan)(dan)氣緩沖罐。

一、20立方制氮機工藝流程

空氣壓縮機：空壓機是提供氣源的主要部分，經過壓縮的空氣首先通入壓縮空氣凈化組件除水、除油后進入空氣凈化組件
1.1空氣凈化裝置
空氣凈化組件由高效過濾器、冷凍干燥機、精過濾器、超精過濾器、催化劑除油器等組成，壓縮空氣進入管道過濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍干燥機和后級過濾器的正常使用，經冷凍干燥機使之強制冷卻到5℃左右，使空氣中的水汽凝結成水，通過分水過濾器分離并過濾后，由排污閥排出，使壓縮空氣露點達到-10℃，經精過濾器過濾＞0.01μm的微粒及油水，再進入超精過濾器過濾油、水;過濾精度＞0.001μm,經除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過管道進入氮氧分離系統,保證分子使用長壽。
1.2空氣儲氣罐組件
空氣儲氣罐其作用是保證系統的平穩用氣，降低氣流脈動 ，起緩沖作用，從而減小系統壓力波動，使壓縮空氣平穩地通過壓縮空氣凈化系統，以便充分除去油水雜質，減輕后續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時，在氧氮分離系統進行周期工作切換時，也為氧氮分離系統提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣，從而使吸附塔內的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設備穩定運行。
1.3氧氮分離系統
氧氮分離系統是制氮機的核心部分，由兩只吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成，我院采用高品質的進口閥門，無泄漏使用壽命長達300萬次以上，為整套裝置提供了可靠的性能保障。
1.4氮氣緩沖罐
氮氣緩沖罐主要是由緩沖罐、粉塵過濾器、流量計、調壓閥、節流閥等組成，以用戶現場提供穩定的氮氣源。總結：通過以上的方案剖析，我們可以對制氮機結構及組成有了一定的認識和理解，但對于不同的環境工況以及不同的工藝使用條件，設備在配置會有一定的選擇性。  

二(er)、技術(shu)指(zhi)標

壓縮空氣表壓：0.80 -1.0Mpa（進氣壓力）。

氮氣產量：3-3000Nm3/hr。

氮氣純度：≥96-99.9998%。

出口(kou)壓(ya)力：0.65Mpa （可(ke)調）。

露點 ：≤-45℃。

有(you)效耗氣量：根據用戶需(xu)要而(er)定。

二氧化碳(tan)含量(liang)：∠20ppm。