高純度制氮機在工業生產中扮演著重要角色,其能夠穩定地生產出高純度的氮氣,廣泛應用于化工、電子、醫藥等多個領域。然而,為確保設備的安全穩定運行和提高產品質量,必須嚴格遵守
高純度制氮機的操作步驟與安全注意事項。
操作步驟
1.準備階段:
-檢查設備與環境:確保制氮機周圍環境干燥、通風良好,無易燃易爆物質。同時,檢查設備各部件(如壓縮機、過濾器、冷干機、吸附器等)是否正常,無損壞或泄漏現象。
-檢查氣源與電源:確認氣源壓力在0.5MPa以上,穩壓電源有電且電壓正常,電氣系統無異常。
-清除雜質:清除設備中的雜質,如水、油、灰塵等,以保證氣體流通暢通。
2.開機操作:
-將電源鍵打開,接通穩壓電源,然后啟動制氮機進行預熱,一般需要預熱半小時。
-預熱完成后,根據實際需求調節輸出壓力和氮氣純度,一般壓力在0.1MPa至0.7MPa之間,純度在99.9%以上。
-實時檢查設備狀態,如壓縮機的振動、冷干機的溫度、吸附器的狀態等,確保設備正常工作。
3.運行監控:
-在制氮機運行過程中,需密切關注設備各個參數的變化,包括壓力、溫度、流量等,確保這些參數在設定的范圍內穩定運行。
-定期檢查設備的運行狀態,包括壓力表、閥門、管道等關鍵部件,確保無損壞、漏氣或其他異常情況。
4.停機操作:
-關閉氣源,并等待設備內壓力下降至0.05MPa以下。
-關閉穩壓電源,然后關閉制氮機設備。
-排空設備中的氮氣,以確保設備內無殘留氣體,避免影響下一次使用。
安全注意事項
1.操作規范:
-操作人員應經過專業培訓,了解制氮機的正常運行流程和緊急處理程序。嚴禁擅自更改設備設置或參數。
-在操作過程中,必須嚴格遵守制造商提供的操作指南和安全規定,確保每一步操作都符合規范。
2.環境安全:
-確保制氮機周圍環境通風良好,避免高溫、潮濕等不利環境對設備造成影響。
-在排氣過程中,要確保排放氣體不會影響周圍環境和操作人員的安全。
3.設備維護:
-定期對制氮機的關鍵部件進行檢查和維護,及時發現并解決問題,防止設備故障引發安全隱患。
-使用高質量、經過過濾和干燥處理的氣源,確保制氮機的穩定性和安全性。