變壓吸附(fu)（簡稱PSA）：

是一種成熟的(de)氣體(ti)分(fen)離(li)技術，它在當今世界(jie)的(de)現(xian)場(chang)供氣方面具有不可(ke)替代的(de)地位(wei)。 在吸(xi)附(fu)(fu)平衡情況(kuang)下，任(ren)何一種吸(xi)附(fu)(fu)劑在吸(xi)附(fu)(fu)同一氣體(ti)時，氣體(ti)壓力越(yue)高(gao)，則(ze)吸(xi)附(fu)(fu)劑的(de)吸(xi)附(fu)(fu)量越(yue)大。反之(zhi)，壓力越(yue)低，則(ze)吸(xi)附(fu)(fu)量越(yue)小。

★氮氣制造裝置工作原理：

在壓(ya)(ya)力升高(gao)時(shi)，碳(tan)分子(zi)篩(shai)吸(xi)附氧產生氮氣，在壓(ya)(ya)力降低時(shi)，碳(tan)分子(zi)篩(shai)開(kai)始脫附氧氣，在壓(ya)(ya)力降至(zhi)常壓(ya)(ya)時(shi)，碳(tan)分子(zi)篩(shai)*脫附氧氣再生。變壓(ya)(ya)吸(xi)附制氮設備通常有(you)兩只(zhi)(zhi)吸(xi)附塔(ta)，通過可編程序(xu)控制器(qi)（PLC）控制氣動閥的(de)開(kai)閉(bi)，因(yin)此(ci)實現(xian)兩塔(ta)可以交替循環，一只(zhi)(zhi)塔(ta)吸(xi)氧產氮，另一只(zhi)(zhi)塔(ta)脫氧再生，如此(ci)不斷產出所(suo)需(xu)純度的(de)氮氣。

★氮氣制造裝置技術指標：

1、空壓(ya)機壓(ya)力：0.6～1.3Mpa（可調）  

2、氮氣流量：3～3000Nm3/h

3、氮氣純度：95%～99.9995%  

4、氮(dan)氣出(chu)口(kou)壓(ya)力：0.2～0.85Mpa（按(an)客戶需要可調）

5、原(yuan)料：潔凈(jing)壓縮空氣

6、整套系統功(gong)率：4.4KW～280KW    

7、設(she)備重量：300Kg～5000Kg

8、設(she)備尺寸：1.6X1.8X2.0（m）～3.1X3.2X3.6（m） （整套系統集于槽(cao)鋼架上(shang)）  

9、壓(ya)力露點：2℃～-10℃或≤-40℃～-70℃

★流程說明：

空氣壓縮部分：空壓機、空氣儲(chu)罐；

空(kong)氣凈化部分：高效(xiao)除油器(qi)、精密過濾器(qi)、壓縮空(kong)氣干燥機、空(kong)氣緩(huan)沖(chong)罐、活性炭過濾器(qi)；

氮(dan)氣制造(zao)設(she)備主機部(bu)分(fen)：吸附塔、PLC控制器(qi)、氮(dan)氣粉塵過(guo)濾(lv)器(qi)、氮(dan)氣儲罐(guan)，以壓縮空氣作為原料和動力，通過(guo)變壓吸附制取純度(du)為95%～99.9995%的氮(dan)氣；

氮氣(qi)純(chun)(chun)化部分：利用碳載純(chun)(chun)化裝置(zhi)（加氫(qing)純(chun)(chun)化裝置(zhi)）對99.9%的普氮進行提純(chun)(chun)，得到高純(chun)(chun)度氮氣(qi)（99.999%～99.9995%）。

★組件說明：

空氣(qi)壓(ya)縮機：空壓(ya)機是提(ti)供(gong)氣(qi)源(yuan)的主要部分，經過(guo)壓(ya)縮的空氣(qi)首(shou)先通(tong)入壓(ya)縮空氣(qi)凈化組(zu)件(jian)除水、除油后進入空氣(qi)凈化組(zu)件(jian)。

空氣凈化裝置

空(kong)氣(qi)(qi)(qi)凈(jing)化組件由高效(xiao)過(guo)(guo)(guo)濾器(qi)(qi)(qi)、冷凍(dong)干燥(zao)機、精(jing)(jing)過(guo)(guo)(guo)濾器(qi)(qi)(qi)、超精(jing)(jing)過(guo)(guo)(guo)濾器(qi)(qi)(qi)、催化劑(ji)除(chu)油器(qi)(qi)(qi)等組成，壓(ya)縮空(kong)氣(qi)(qi)(qi)進入管道(dao)過(guo)(guo)(guo)濾器(qi)(qi)(qi)除(chu)去＞1μm的微粒及大部分的水(shui)，保(bao)(bao)障冷凍(dong)干燥(zao)機和(he)后級過(guo)(guo)(guo)濾器(qi)(qi)(qi)的正常(chang)使用(yong)(yong)，經冷凍(dong)干燥(zao)機使之(zhi)強制(zhi)冷卻(que)到5℃左右(you)，使空(kong)氣(qi)(qi)(qi)中的水(shui)汽凝結(jie)成水(shui)，通過(guo)(guo)(guo)分水(shui)過(guo)(guo)(guo)濾器(qi)(qi)(qi)分離并(bing)過(guo)(guo)(guo)濾后，由排污閥排出，使壓(ya)縮空(kong)氣(qi)(qi)(qi)露點達到-10℃，經精(jing)(jing)過(guo)(guo)(guo)濾器(qi)(qi)(qi)過(guo)(guo)(guo)濾＞0.01μm的微粒及油水(shui)，再進入超精(jing)(jing)過(guo)(guo)(guo)濾器(qi)(qi)(qi)過(guo)(guo)(guo)濾油、水(shui);過(guo)(guo)(guo)濾精(jing)(jing)度(du)＞0.001μm,經除(chu)油器(qi)(qi)(qi)中的活性碳吸附(fu)殘余(yu)的微量的油霧，得(de)到潔凈(jing)的壓(ya)縮空(kong)氣(qi)(qi)(qi)通過(guo)(guo)(guo)管道(dao)進入氮氧分離系(xi)統,保(bao)(bao)證分子使用(yong)(yong)長壽。

空氣儲氣罐組件

空氣(qi)儲(chu)氣(qi)罐其(qi)作(zuo)用是保(bao)證系(xi)(xi)統的(de)(de)(de)平穩用氣(qi)，降(jiang)低氣(qi)流脈(mo)動，起緩(huan)沖作(zuo)用，從而(er)減小(xiao)系(xi)(xi)統壓(ya)(ya)力波動，使壓(ya)(ya)縮空氣(qi)平穩地通過壓(ya)(ya)縮空氣(qi)凈化系(xi)(xi)統，以便(bian)充分(fen)除去油水(shui)雜質，減輕后續PSA氧氮(dan)(dan)分(fen)離(li)裝置的(de)(de)(de)負荷(he)。同時(shi)，在氧氮(dan)(dan)分(fen)離(li)系(xi)(xi)統進行(xing)周期工(gong)作(zuo)切換時(shi)，也為(wei)氧氮(dan)(dan)分(fen)離(li)系(xi)(xi)統提供短時(shi)間內(nei)迅(xun)速(su)升壓(ya)(ya)所(suo)需的(de)(de)(de)大量壓(ya)(ya)縮空氣(qi)，從而(er)使吸附塔內(nei)的(de)(de)(de)吸附壓(ya)(ya)力很(hen)快上升到工(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)力，保(bao)證了設備穩定運(yun)行(xing)。

氧氮分離系統

氧氮分離(li)系統是制(zhi)氮機的核心部分，由(you)兩只(zhi)吸附塔、壓(ya)縮裝置、程控閥、等部件組成，我院采用高(gao)品質的進口閥門(men)，無泄漏(lou)使(shi)用壽(shou)命長(chang)達300萬次以上，為整套(tao)裝置提供了可靠的性(xing)能保障。

氮氣緩沖罐

氮氣緩沖罐主要是由緩沖罐、粉塵過(guo)濾(lv)器、流量計、調壓閥(fa)(fa)、節流閥(fa)(fa)等組(zu)成，以(yi)用(yong)戶現場提供穩定的氮氣源(yuan)。